1.侧入式搅拌器充电时要特别小心。尽量避免在空罐中加热物料或在热罐中加入冷物料。过大的温差冲击会对牙釉质的性能产生一定的影响。同时，应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于不需要添加的大块硬质物料，应在粉碎后添加。设备制造商在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作的目的和物料的特性确定搅拌容器的形状和尺寸。在确定搅拌容器的容积时，应合理选择装料系数，尽可能提高设备的利用率。如无特殊需要，釜体应为常见的立式圆筒形容器，并选择合适的圆筒高径比。

2.侧入式搅拌器操作过程中需要注意的是，通过夹套加热设备时，要缓慢加压加热。

3.放电时要注意。如果侧入式搅拌器被挡住了，就不能用金属器具铲了。可以用竹签或塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色素)棒或木棒轻轻戳一下。当反应后需要冷却时，必须在温度自然下降到一定程度后向夹套中通入冷却水。在用侧入式搅拌器喂食时，希望你能注意以上几点，更好地利用侧入式搅拌器。

侧入式搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一起来看一下侧入式搅拌器粘度的一些参数和我公司对搅拌过程中侧入式搅拌器类型的选择：

一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在侧入式搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，侧入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。

在侧入式搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用侧入式搅拌器来推动。

适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。