侧入式搅拌器在石灰和沙子较多的环境中工作，保证机器的可靠性，减少机器零件的磨损和功率损耗。润滑应及时进行。

1.侧入式搅拌器齿轮和轴承通过齿轮的转动把油溅到减速器内壁上，流入轴承润滑。齿轮箱的油位应保持在油尺的两条刻线之间。油位过高或过低，会使温度升高或各部分润滑不良，增加功率损失，造成机器运转不良。新机在蕞初的150小时和300小时内，要换一次油，清除试车时没有清洗干净的污垢。工作时，要经常检查油位，及时补充。

2.侧入式搅拌器外露部分需要调整，润滑油要始终保持在转动配合位置。但制动带一定不能被油水污染，以免影响制动效果。

3.搅拌电机的润滑应根据电机手册进行。

4.其他润滑位置和润滑周期应符合润滑计划。

侧入式搅拌器是我们日常生活中经常见到的。在各个地方广泛使用，但是在使用的时候如何控制侧入式搅拌器的用水量？下面简单介绍一下相关知识点。

1.通过增加外加剂掺量或使用减水率高的外加剂，选择适应性好的外加剂和水泥品种。改善骨料级配，找出各配合比的骨料级配，改善和易性，从而降低用水量。

2.严格测试所有材料的性能，控制上述因素，减少用水量。通过使用高剂量胶凝材料改善和易性。检测砂石含水率，增强责任心，确保每次生产的混凝土坍落度在控制范围内。

3.与侧入式搅拌器施工现场的沟通非常重要。为了取得施工人员的理解，需要施工方技术人员的配合，避免坍落度过大。正确理解:并不是坍落度越大越容易泵送，而是要调整和易性和碎石量。