我们在使用搅拌装置的时候会出现跳闸的现象,那么出现这种现象的原因是什么呢?又有哪些解决方法呢?下面由
搅拌装置厂家来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、搅拌装置的密封部位未密封。特别是筛分含水量大的材料对搅拌装置的要求更加严格,水分进入到达搅拌装置的内侧时会引起隔断现象。2、生产现场环境恶劣时,线路破损,发生跳闸现象。例如,线路放在哪里,工作人员经常踩踏、铁元素夜晚接触角铁元素类物体是跳闸的直接原因,正规公司会把三相电源线填埋、封闭,以免线路损坏。3、搅拌装置内的轴承必须定期检查。轴承质量的好坏直接决定搅拌装置的性能稳定性。好的轴承长期运转阻力小。但是,如果品质差的轴承的温度过高,就会发生爆死现象,在附近开闭跳闸。解决方法:搅拌装置发生跳闸,需要重新启动机器,如果再次发生跳闸现象,可以检查热继电器。如有继电器故障,请更换。如果不是供电中断问题。可检查接触器、电机的相间电阻、接地电阻、相间电压等。正确的话,检查偏心块,人的偏心块摇滚乐的跳动更剧烈,折断振动筛,电流校正显示15安,把磁时校正台固定在振动筛箱板上,用针检查轴端的径向线跳动量,较大径向线跳动量为3.5mm。不管多好的机器也有故障,机器有故障是正常的现象,不要害怕找到问题解决。
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