底入式搅拌器在石灰和沙子较多的环境中工作，保证机器的可靠性，减少机器零件的磨损和功率损耗。润滑应及时进行。

1.底入式搅拌器齿轮和轴承通过齿轮的转动把油溅到减速器内壁上，流入轴承润滑。齿轮箱的油位应保持在油尺的两条刻线之间。油位过高或过低，会使温度升高或各部分润滑不良，增加功率损失，造成机器运转不良。新机在蕞初的150小时和300小时内，要换一次油，清除试车时没有清洗干净的污垢。工作时，要经常检查油位，及时补充。

2.底入式搅拌器外露部分需要调整，润滑油要始终保持在转动配合位置。但制动带一定不能被油水污染，以免影响制动效果。

3.搅拌电机的润滑应根据电机手册进行。

4.其他润滑位置和润滑周期应符合润滑计划。

1.底入式搅拌器充电时要特别小心。尽量避免在空罐中加热物料或在热罐中加入冷物料。过大的温差冲击会对牙釉质的性能产生一定的影响。同时，应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于不需要添加的大块硬质物料，应在粉碎后添加。设备制造商在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作的目的和物料的特性确定搅拌容器的形状和尺寸。在确定搅拌容器的容积时，应合理选择装料系数，尽可能提高设备的利用率。如无特殊需要，釜体应为常见的立式圆筒形容器，并选择合适的圆筒高径比。

2.底入式搅拌器操作过程中需要注意的是，通过夹套加热设备时，要缓慢加压加热。

3.放电时要注意。如果底入式搅拌器被挡住了，就不能用金属器具铲了。可以用竹签或塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色素)棒或木棒轻轻戳一下。当反应后需要冷却时，必须在温度自然下降到一定程度后向夹套中通入冷却水。在用底入式搅拌器喂食时，希望你能注意以上几点，更好地利用底入式搅拌器。